1、少量の大きさ、実験用型生産時間は、木材や树脂制造した。はしかし、もし実験用型製品を得るための関係が収縮し、寸法安定性や循環時間などのデータの際、単型腔型を使って実験べきであり、かつその保証が生産する条件で運用できる。一般の石膏型や銅、アルミ、アルミニウム—钢合金製造、使うアルミニウム—树脂は少ない。

2、幾何学的なデザイン、デザインの時、よくを総合的に考慮しなければならない寸法安定性や表面の質。例えば、制品デザインと寸法安定性の要求を陰模(凹模()、しかし表面の要求は光沢感の高い製品の使用阳模(凸模)、こうなると、思われる件総合請約者がこの二つのことを考慮し、で、製品が最上の条件で生産している。経験証明、不適合加工条件のデザインは失敗した。

3、寸法安定、成型過程で、间との接触の面型件より型部分の寸法安定性を離れ良い。もしこれから、材料の刚性の必要性を変え、材料の厚さを要求する転換による阳模陰をそっくりだ。编集件の寸法公差ない收缩率の10%を下回った。

4、编集件の表面は、成型材料が包んでの範囲に思われる件ほどの表面構造は型と接触した地点で成型しなければならない。できれば、间件の质との接触面型表面。まるで采陰模製造浴槽と洗濯盆の状況。

5、饰り、機械の水準を使えばのこぎりのこぎり编集件の夹持落ちながら、高度の方向で少なくとも6 ~ 8 mmの残量。他の修正作業を、例えば磨削、レーザー切削や流体も残量を残さなければならない。刀口模カットライン間のギャップに最小、穴抜き型修正時の分布の幅も小さく、これらはすべての注意。

6、収縮と変形し、プラスチックやすい収缩(pe)のようにも思われる件変形しやすい、どうしても予防、编集件は冷却段階に変形した。このような条件の下で、成型型の外形を変えて適応しなけれ编集件の幾何学偏差。例えば、编集件の壁を飛ばさにもかかわらず、その基準の中心がずれた10 mm;引き上げできるスタンド型、この変形の収縮量調整。

7、収縮量、製造吸って成型间型时は必ず次の収縮を考慮要素だ。①成型品が収縮するからだ。プラスチックの收缩率を正確に知っていないとすれば、必ずサンプリングを得たり、似た形の型を実験を通じて。注意:この方法しかない收缩率、変形サイズ。②中間媒体の悪影響が収縮し、陶磁器、硅橡胶など。③型用の材料の収縮、鋳物アルミニウムの時の収縮。